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鑒于以上材料特性和包裝情況,此類成品在儲運過程中肯定會存在以下幾方面的問題

   1 產品表面和產品底部防滑布發霉

   2 產品表面和底部接觸產生小黑點

   3 產品疊壓式存放導致產品變形

   4 產品表面臟

出現以上問題、及出現問題的原因和解決方法

   發霉

   產品在粘合過程中,膠水中的水分沒有完全揮發掉,殘留夾雜在材料層之間,長時間存儲,水分會慢慢的釋放出來,而且成品與成品之間是用蠟紙隔開,蠟紙又不吸水,加之成品內包裝是用防水塑料袋,也不吸水不透氣,也不能使袋內的水分揮發出去,匯集在塑料袋內的水分會集結在一起,附著在產品表面,與空氣中的雜物混合后附著在產品表面或底部,就形成霉;

   解決方法:

   1、可以用干凈的干毛巾直接擦拭發霉處,直到發霉物全部擦拭干凈,切忌用濕毛巾擦拭;

   2、做好庫存管理“先進先出”不要讓先入庫的產品,長時間的壓在倉底;

   3、保持倉庫干燥,不要把產品直接和地面接觸存放;

   4、條件許可的情況下,利用每月盤點,翻動一下產品的倉儲,以免長時間壓底產品發霉;

   小黑點

   成品底部防滑布上的防滑點是橡膠,由于防滑布在粘合過程中要使用膠水,在高溫粘合的過程中,會影響到防滑點橡膠表面成分結構發生變化,會出現輕微的溶膠現象,但隨著時間的推移,溶膠會自動凝固,如果在沒有完全凝固以前,沒有凝固的溶膠處理不當就會印在成品的表面,形成小黑點,也就是質檢所說的“釘子布印”,所以產品在包裝時候,單個產品與單個產品之間就用蠟紙間隔,避免和防止出現小黑點;

   解決方法:

   在產品沒有完全銷售以前,輕易不要隨意取出成套產品中的單片,以免在抽取過程中使間隔蠟紙走位、錯位,二次放回的時候,就會造成產品底部防滑點和產品表面之間接觸,很容易造成“小黑點”;

   如果必須拿單片產品給客戶、或消費者看,那就把成套產品取出,等客戶、或消費者看完后,歸位的時候把隔離蠟紙鋪好,不要錯位,然后把要歸位的產品放好,再統一入袋保存,盡量減少防滑布防滑點和產品表面接觸,避免“小黑點”現象的發生;

   產品變形

   因成品是由皮革、EVA和海綿等主要材料合成,這些材料都不具備抗壓能力,所以在長時間產品重力的壓力作用下,就會變形,這種變形是表面現象,而且會自動恢復原形,不會影響到產品的本質,完全可以銷售;

   解決辦法:

   把已壓變形的產品,用手折壓產品本身成型的弧度或線條,外力助其恢復原形,然后把已折壓單片產品平整的擺放在平面上,無壓力的靜放一段時間后自動回復產品原型;倉庫地域面積、倉庫人員配備充足,條件容許的話可以每月利用盤點的時候,翻一遍倉,把上面的移到下面,把下面的移到上面,把沒有陳列擺放端正的產品擺放端正,這樣也可以減少產品變形現象;

   臟

   產品長時間無任何護理和保護的情況下,裸露在外面,灰塵日積月累飄落在上面,就會變臟;

   解決辦法:

   除陳列展示品外,不要輕易將未銷售的拿出包裝袋,如果有類似現象,按照原包裝標準進行入袋包裝,以免造成灰塵污染;即使發現產品表面變臟,用干抹布擦拭干凈就可以啦,不必擔心是產品質量問題;不要將產品長時間裸露放置在產品銷售區、產品展示區,這樣也會是產品表面受灰塵影響,也會變臟,影響產品美觀,從而影響到產品銷售;


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